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家电行业應用案例

客戶需求描述

該客戶是全球領先的大型家電集團,其生産的多系列高端冰箱産品暢銷全球。鑒于高端客戶對産品品質特殊的需求,該集團在生産過程中嚴把質量關,投入大量資源保障爲客戶提供完美商品。

冰箱的外觀質量是質控部門關心的重點領域之一,傳統的人工貼標、人工檢測日益無法滿足生産需要,面臨的主要問題有:錯誤率高、漏檢率高、人工成本上升、人員流動大、招工難、生産高峰勞動強度大等。

我公司組成專門技術團隊,經過充分溝通和技術交流,在綜合考慮技術可行性、經濟效益性和時間緊迫性等因素後,爲該客戶設計了分階段多工位的智能化提升整體方案。

整體方案

第一步:利用我公司自主開發的智能外觀檢測系統,在冰箱終檢工位實現冰箱外觀質量的智能化檢測,一次性解決所有條碼和印刷品錯誤問題、門體平行度和門縫超標問題、表面外觀劃傷、凹凸坑、掉漆、色差、髒汙等問題。

該智能系統大大提高了檢測率、滿足産線生産節拍、降低了人工成本、能給全天24小時不間斷運行並實現自動下返修;結合工廠生産管理MES系統爲客戶提供十幾種檢測信息的實時自動發送統計、郵件提醒、短信提醒、信息傳遞、可視化查詢等輔助系統支持。

第二步:爲從源頭全面提高産品質量,我公司爲該客戶開發了箱體、門體、U殼外觀尺寸智能檢測系統,將産品下線區的品質問題,前移至主要部件生産工位,提前發現問題,減少返工率,大大降低了成本。

第三步:爲解決因産品線較多而導致的條碼錯誤及不一致問題,我公司爲該客戶開發了印刷品在線打印智能貼敷系統,自動判別産品種類,同步打印全套印刷品並實時在線貼敷,極大提高了生産效率,基本解決印刷品問題。

實施效果

經過采用我公司的整體智能化改造方案,客戶在生産效率、品質控制、人員管理、降低成本方面得到全面提升,對我公司提供的技術和服務高度認可。目前,該方案已經快速在客戶集團內推廣應用。

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